CALDERERÍA INDUSTRIAL

Si te dedicas a la fabricación de piezas metálicas de diferentes tamaños, los servicios de calderería industrial pueden ayudarte a optimizar la producción. La calderería industrial, en ocasiones también conocida como calderería pesada, es un proceso especializado que procesa el metal mediante trabajos de corte y deformación y con el cual se obtienen piezas o estructuras metálicas de alta resistencia y durabilidad. Mediante la calderería industrial se obtienen estructuras metálicas de una sola pieza, trabajando la chapa a través de diferentes procesos. El material empleado es normalmente el acero, pero dependiendo de las necesidades del cliente, se pueden utilizar diferentes aleaciones con sus correspondientes espesores.

La subcontratación de servicios de una empresa calderería industrial brinda diferentes ventajas. La primera de ellas es el coste, ya que, al tratarse de compañías especializadas, son capaces de ofrecer las piezas requeridas a un precio más competitivo. La integración de esas fases en el propio proceso productivo supondría una elevada inversión en maquinaria especializada y de gran tamaño como máquinas de corte láser, plegadoras, zonas de soldadura… Esto, sumado a la necesidad de un equipo cualificado con conocimientos sobre la materia, encarecería muchísimo el precio de mercado del producto final, haciéndolo menos competitivo. Contratar los servicios de una empresa de calderería industrial hará que puedas fabricar los componentes de chapa a un menor precio, aumentando así el margen de beneficio.

Por otra parte, se encuentra el expertise en el producto. Las empresas de calderería industrial están totalmente especializadas en la fabricación de piezas de chapa, lo que hace que la calidad obtenida mediante la subcontratación de dichos servicios sea muy alta. Ha de tenerse en cuenta que la elección de un partner de confianza para este tipo de proyectos es de gran importancia, ya que de ello dependerá la calidad del producto final.

Normalmente, la calderería industrial suele seguir un proceso estandarizado, teniendo en cuenta las especificaciones de cada cliente. En el caso de Cafisur, en primer lugar, las planchas de metal son manipuladas para ser cortadas en la máquina de corte láser. De esta manera, se obtienen piezas únicas de una sola plancha. Previo a esto, con el objetivo de aprovechar el material al máximo posible, el equipo de ingeniería lleva a cabo una optimización de las planchas. Este proceso también es conocido como nesting. Una vez se corta el material, se separa y se pasa a la zona de plegado.

En la zona de plegado, las chapas ya cortadas se introducen en la plegadora, donde se forman piezas metálicas sin necesidad de ser cortadas. Para finalizar con el proceso de calderería industrial, se crea la estructura diseñada mediante el ensamblaje con técnicas de soldadura. Además de esto, en Cafisur también integramos los procesos de montaje, lavado, pintura y secado.

En resumen, podríamos decir que las fases de la calderería industrial son las siguientes:

1. Procesos de corte. Se distinguen dos técnicas principales: el corte por láser, y el corte por agua.
2. Procesos de plegado de chapa. Fase en la que se doblan los materiales. Se puede hacer mediante diferentes técnicas, como el plegado de fondo, el parcial o el acuñado.
3. Proceso de ensamblaje mediante soldadura. Hay diferentes tipos de soldadura: por arco eléctrico, por gas, TIG, MIG, MMAW…

En Cafisur estamos especializados en todas las fases del servicio de calderería industrial. Somos capaces de ofrecer proyectos industriales integrales, partiendo desde su fase inicial hasta la finalización del mismo. Por otra parte, somos competitivos en precio y nos adaptamos a las posibilidades y necesidades del cliente. Corte y plegado de chapa, fabricación de piezas metálicas, soldadura industrial, fabricación de carenados, servicio de corte láser… Sea cual sea el desafío en materia de calderería industrial, nosotros podemos afrontarlo.

La calderería industrial es un proceso utilizado en diversos sectores industriales que requieren de piezas y estructuras de chapa de alta durabilidad, resistentes y funcionales. El acompañamiento integral durante todo el proceso es vital para garantizar la calidad de los acabados. Estas son algunas de las aplicaciones y usos de la calderería industrial:

• Diseño y fabricación de estructuras metálicas para máquinas frigoríficas. Mediante la calderería industrial se pueden fabricar estructuras metálicas que cumplen con las especificaciones técnicas requeridas en un sector también conocido como frío industrial.
• Diseño y fabricación de tanques de almacenamiento. La calderería industrial es ideal para producir tanques para almacenar diferentes bienes. Esto es aplicable a diferentes sectores, como el farmacéutico o el agroalimentario, donde se requieren de este tipo de depósitos para almacenar, en el primer caso, sustancias nocivas, y en el segundo, semillas y granos.
• Diseño y fabricación de mobiliario metálico. El mobiliario metálico empleado en oficinas y/o almacenes puede ser fabricado mediante procesos de calderería industrial. Esto brinda un plus de resistencia a los productos finales, aumentando así su durabilidad.
• Diseño y fabricación de cubiertas para máquinas. En sectores tan exigentes como la máquina herramienta contar con un partner que asegure los plazos de entrega y las calidades necesarias repercute tanto en el precio de venta del producto como en el acabado final del mismo. Las cubiertas de las máquinas son aquello con la que son “vestidas” y hay que cuidar hasta el último detalle en su fabricación.